閑置出售MVR二手硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器?、?MVR蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，連續(xù)進(jìn)出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。

　　⑵ 適合起泡性物料的蒸發(fā)濃縮，因加熱溫差小，熱交換溫和，加熱時間短，在工藝和設(shè)備上適合中藥提取液物料特性。

　　⑶ 本流程適合大中小型企業(yè)的生產(chǎn)。

　?、?MVR蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的汽和冷凝水形成封閉系統(tǒng)，達(dá)到**。

　　⑸節(jié)能：沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著，相當(dāng)于10效~20效蒸發(fā)器。

　?、虱h(huán)保：設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油（煤）、不需要冷卻水，只要有電，就可以用公司的設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善環(huán)境。

　　⑺ 自動化程度高：mvr蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計的自動控 制系統(tǒng)，技術(shù)*，質(zhì)量可靠。整個蒸發(fā)器實現(xiàn)在從原液加注預(yù)熱蒸發(fā)清洗保養(yǎng)等步驟的自動化控制。避免人為失誤，降低人力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　⑻ 占地面積較?。篗VR蒸發(fā)濃縮設(shè)備由于采用了的蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如無需鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的配套占地，大大節(jié)約土建費用。

　?、?加熱溫差小：可以在60—100℃任何溫度下蒸發(fā)，對于易結(jié)垢結(jié)晶的物料，減少設(shè)備結(jié)垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了低，不易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象。

　?、?維護簡單方便，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長：因為傳動部件少，主體設(shè)備簡單，易損耗品少，這樣為以后的維護帶來方便，節(jié)省財力物力人力。

閑置出售MVR二手硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器　?、?蒸發(fā)器除了多效蒸發(fā)器外更多指MVR蒸發(fā)器操作簡單：簡單操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇，節(jié)省人力，原則上不需要人員來管理，*避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。

　?、?熱效率高：因為所需的設(shè)備少，有增減了保溫，這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差，對環(huán)境熱損失減到低，并且增加余熱回收系統(tǒng)，冷凝水顯熱利用率高。

　?、?制作成本低：主體設(shè)備的材料、管網(wǎng)的管件、閥門等大大的減少，人工制作費用的降低、設(shè)備制作周期、安裝調(diào)試的周期都大大的縮短。

　?、?適合新建工廠的使用：在新的開發(fā)區(qū)或各種資源緊缺的情況下，可以*不耽誤使用。

　?、?不是壓力容器：特別是對于化工廠，對蒸發(fā)器要求比較嚴(yán)格，對傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的效要求是必須是壓力容器。

　?、?公用設(shè)施少：不需要蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器中壓縮機的壓縮節(jié)能原理

由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風(fēng)機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下

　　述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。

　　單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：

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　　例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

　　MVR蒸發(fā)器壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃?xì)鈾C、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zui大2.5倍，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，zui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。