一般的蒸發(fā)器的操作流程都是按照以下的方法進(jìn)行操作。

    不論是大型的蒸發(fā)器還是一些小的制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)之初的時(shí)候都要通過各種的使用操作流程進(jìn)行參考設(shè)計(jì)。

    蒸發(fā)操作流程的確定。

    蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設(shè)備的安排等.多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同可以分為并流、逆流、平流及混流四種。

   回收化工廢水二手降膜蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)原理 一般情況下，生產(chǎn)中通常用并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來傳輸同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)因過熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)但是并流操作也有自己的缺點(diǎn)各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對(duì)料液的傳輸不利特別是對(duì)于高黏度的料液不宜采用并流方式入料

    逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著料液濃度升高溫度也越高依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數(shù)變化也不是很大逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。

    平流操作適合于有結(jié)晶析出的物料,或用于同時(shí)濃縮兩種以上的水溶液體系。

    而降膜蒸發(fā)器是一種單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備，其膜式蒸發(fā)原理設(shè)定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)單效、雙效、三效、四效、五效帶熱泵和不帶熱泵的類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C（除結(jié)構(gòu)件外均為不銹鋼）、T（鈦材）、S（石墨和搪瓷等非金屬）五類材質(zhì)，單臺(tái)換熱面積可達(dá)800m2,共有六百余種規(guī)格的系列產(chǎn)品，并可承擔(dān)其它形式蒸發(fā)器改造為降膜蒸發(fā)操作的任務(wù)，可為普通蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行蒸發(fā)的需要。

    降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

    降膜熱泵蒸發(fā)生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與生蒸汽混合（或用機(jī)械式壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮），從而使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫?，使生蒸汽消耗大大降低，例如雙效熱泵蒸發(fā)的蒸汽消耗可達(dá)到三效的水平。熱泵蒸發(fā)尤其適用于熱敏性物料、沸點(diǎn)升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置。

    基于上述兩點(diǎn)，設(shè)計(jì)多效蒸發(fā)器時(shí)需要考慮到物料流向、物料分配、溫差取值、加熱管選擇、二次蒸汽比容上升系數(shù)及冷凝系統(tǒng)等因素。由于考慮因素眾多，設(shè)備用戶與設(shè)備制造商需當(dāng)面溝通、只有設(shè)計(jì)者在理論上理解設(shè)計(jì)參數(shù)，才能設(shè)計(jì)出節(jié)能的多效降膜直流蒸發(fā)器。

      回收化工廢水二手降膜蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)原理 三效降膜蒸發(fā)器采用降膜式蒸發(fā)原理將稀溶液加熱沸騰使其中部份水分汽化而達(dá)到濃縮溶液的目的。本機(jī)組采用連續(xù)式生產(chǎn)過程。    廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理。    該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、能大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用。 可以根據(jù)不同被處理物料的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)成不同的工藝流程，也可根據(jù)不同用戶要求配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)。    具有濃縮比大,粘度范圍廣，傳熱效果好，處理量大等優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏性，濃度較高，粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)，適用于淀粉行業(yè)的玉米漿及表芽糖汁，食品行業(yè)果汁及味精液，乳品行業(yè)的奶液，制糖行業(yè)糖汁及酒精行業(yè)的酒精糟濾液的濃縮。    還有多效逆流、順流、降膜蒸發(fā)器系列設(shè)備，是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。