長期回收調(diào)劑二手MVR蒸發(fā)器整套設(shè)備每小時蒸發(fā)水量300L、500L、1000L的單效真空蒸發(fā)器，到每小時1000L---20000L蒸發(fā)水量的雙效和三效、多效蒸發(fā)器，發(fā)展成定型的系列產(chǎn)品。 

長期回收調(diào)劑二手MVR蒸發(fā)器整套設(shè)備 三效濃縮鍋系列產(chǎn)品，一直是我司的拳頭產(chǎn)品；通過不斷整合意大利MANZINI公司及ROSSI公司的*技術(shù)，以及在新疆等地七十多臺套真空蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)制造，我司的真空蒸發(fā)器系列產(chǎn)品，已經(jīng)從每小時蒸發(fā)水量300L、500L、1000L的單效真空蒸發(fā)器，到每小時1000L---20000L蒸發(fā)水量的雙效和三效濃縮鍋、多效蒸發(fā)器，發(fā)展成定型的系列產(chǎn)品。我司工程師會根據(jù)您的具體要求，充分考慮節(jié)能及投資效價比，為您科學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。

.物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第二效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，汽、液在

此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽 由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液

各效蒸發(fā)器均裝液位控制器，配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥， 根據(jù)*效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來

 控制閥門達(dá)到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。

系統(tǒng)組成：    各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。 
  2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 
  3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 
  4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 

5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 
  6.對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。 
  7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。 
  8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。 
  9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動化操作、控制。