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簡要描述:8成新二手刮板式薄膜蒸發(fā)器多臺轉(zhuǎn)讓 刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器,換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu),因此名為纏繞式換熱器,比較常見的在中國的各種殼管式和板式換熱器,它具有傳熱效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品的核心技術(shù)是螺紋管的螺旋纏繞設(shè)計(jì),與常規(guī)換熱器相比,每個(gè)加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里,一方面,此結(jié)構(gòu)的長度能充分延長管子的螺旋結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 貝侖儀器 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運(yùn)動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 90m2 |
功率 | 22kW | 外形尺寸 | 5000m |
重量 | 6000kg |
8成新二手刮板式薄膜蒸發(fā)器多臺轉(zhuǎn)讓 刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器,換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu),因此名為纏繞式換熱器,比較常見的在中國的各種殼管式和板式換熱器,它具有傳熱效率高的特點(diǎn)。該產(chǎn)品的核心技術(shù)是螺紋管的螺旋纏繞設(shè)計(jì),與常規(guī)換熱器相比,每個(gè)加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里,一方面,此結(jié)構(gòu)的長度能充分延長管子的螺旋結(jié)構(gòu)。
刮板式薄膜蒸發(fā)器發(fā)生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動、傳熱、流體顯著提高傳熱系數(shù),空氣壓縮機(jī)將不會啟動,這是很常見,我們必須首先看到是否未連接電源,電壓太低,不符合要求;變壓器或供電問題,是太低,不足以確保篩選器阻止;閥調(diào)節(jié)的能力,這臺機(jī)器的設(shè)置正確,進(jìn)水閥沒有*打開,壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。
刮板式薄膜蒸發(fā)器每桶無排氣,能有效地使用三維螺旋微元體刮膜式蒸發(fā)器盤管,這堵墻內(nèi)外都是螺旋狀的波紋的結(jié)構(gòu)。對于熱體流經(jīng)螺旋波紋管管內(nèi)的、外墻御史從管壁部分保持初始流狀態(tài)時(shí),附近的鋼的部分是速度和大小不斷變化螺旋運(yùn)動,在相同的時(shí)間更改從鋼管流體流動模式,在管道外部的大小,這兩個(gè)相互角色這一部分螺旋運(yùn)動流體的速度和方向形成即時(shí)變化復(fù)雜的混合三元流動。
8成新二手刮板式薄膜蒸發(fā)器多臺轉(zhuǎn)讓
1.電機(jī)、減速機(jī)
它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
2.分離筒
物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可
安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動,并帶動刮板作圓周運(yùn)動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
7.刮板
由于刮板的運(yùn)動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。
根據(jù)物料的粘度等特性,有下述三種刮板形式可供選擇:
(1) 滑動刮板
滑動刮板是一種zui基本、zui常見的刮板形式。刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮板導(dǎo)槽內(nèi),由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面,同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動。刮板的這種刮動,使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài),極大提高了傳熱系數(shù),同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動,有效地抑制物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì),它適宜低于150℃的工作溫度;當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150℃時(shí),需采用碳纖維材質(zhì)。刮板的端面加工有呈一定角度的導(dǎo)液槽。
(2) 固定刮板
固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
3) 鉸鏈刮板
這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料,刮板通常采用金屬件,采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí),由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁,(與壁面)呈一定角度在壁面滑動,將物料刮成薄膜,且防止壁面結(jié)垢。
8.底封頭
單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,同時(shí),便于底軸承的維護(hù)和維修。
編輯
薄膜蒸發(fā)器具備的下述*的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎*地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
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