將干燥和混合功能結(jié)合在一個簡單而穩(wěn)定的裝置中，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機運行和維護成本很低。干燥時間降低到可接受的水平。因此，這個概念為許多干燥需求提供了一個簡單的解決方案。干燥機是真空干燥系統(tǒng)的核心部分，也包含介質(zhì)加熱和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干燥器由一個封閉的熱套管組成充當干燥室的容器。通常由不銹鋼制成或特殊合金來滿足您的要求，容器的容量通常為1至500立方。
　　
　　??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是一種多功能干燥裝置，非常適用于化學、制藥和食品行業(yè)中熱敏性結(jié)晶產(chǎn)品和顆粒的均勻和低溫干燥。
　　
　　?干燥機是真空干燥系統(tǒng)的核心部分，也包含介質(zhì)加熱和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干燥器由一個封閉的熱套管組成充當干燥室的容器。通常由不銹鋼制成或特殊合金來滿足您的要求，容器的容量通常為1至500立方。
　　
　　??介質(zhì)加熱和循環(huán)部件。您可以使用幾種熱源中的任何一種來提供熱量媒體到熱套，取決于你的溫度和BTU的要求。您可以管廠蒸汽給夾套或，以避免冷凝問題，使用加熱元件和熱量加熱流體（通常是水或油）以用于夾套。熱介質(zhì)流經(jīng)干燥機熱夾套將熱量傳遞至干燥室。
　　
　　??正確熱套和介質(zhì)加熱和循環(huán)部件并確保介質(zhì)流量和壓力與您的夾套相容對于成功的真空非常重要烘干。請注意，在夾套中使用蒸汽或加壓熱水或油通常需要高壓外套設(shè)計（處理高于1大氣壓的正壓）。高壓夾套允許更好的介質(zhì)流量和傳熱通過夾套到干燥器壁，但夾套設(shè)計將需要滿足ASME規(guī)范對于未燃壓力容器的嚴格要求。真空和溶劑回收組件。真空管路從干燥機運行到真空源，通常是一個真空泵，它可以降低干燥器內(nèi)的氣壓。真空泵是主要負責烘干機內(nèi)的真空度，只要容器焊接合適，真空管線被有效地密封到容器。最常見的類型是液環(huán)式真空泵。
　　
　　??蒸氣是由位于真空泵和干燥器之間的冷凝系統(tǒng)捕獲。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機蒸氣系統(tǒng)通常包括一個預(yù)濃縮器和一個冷凝罐。預(yù)冷凝器冷卻以冷凝蒸汽，冷凝水或溶劑被收集在冷凝液接收罐中。泵將水箱中的冷凝水除去。
　　
　　??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空干燥是去除水分的*方法，尤其是對溫度敏感的產(chǎn)品。真空干燥是潛在的脫水技術(shù)主要用于熱敏食品由于在較低的壓力和溫度下干燥在低氧環(huán)境下。更好的產(chǎn)品品質(zhì)如口感，風味或補液比例可以通過高度的真空處理來實現(xiàn)。壓力較低允許干燥溫度降低結(jié)果比經(jīng)典對流更高質(zhì)量大氣壓力下的空氣干燥過程。
　　
　　??我們需要考慮在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空干燥過程中真空度，產(chǎn)品的溫度產(chǎn)品尺寸等是獨立的參數(shù)。這些獨立參數(shù)的影響可以看出質(zhì)量參數(shù)的干燥產(chǎn)品如最終含水量，產(chǎn)品的顏色和風味，營養(yǎng)損失，和補液比例。共同的壓力水平用于食品脫水的范圍從6kPa到25kPa。
　　
　　??在目前的情況下，內(nèi)部的真空度室被固定在可達到的最大真空度在房間內(nèi)，因為它是在內(nèi)部限制和降低真空度，干燥會更快。因此優(yōu)化是要完成的在所涉及的其余參數(shù)上。實現(xiàn)最喜歡的操作組合真空干燥，優(yōu)化完成使用響應(yīng)面方法（RSM）這種方法提供了的組合整個實驗范圍內(nèi)。
　　
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　　??特殊功能 ：
　　
　　??1、在真空操作下，通過總?cè)軇┗厥沼欣谔岣吒稍镄?、低溫操作和工藝?jīng)濟性。所有這些因素結(jié)合在一起使這種設(shè)備非常節(jié)能。
　　
　　??2、干燥器以非常低的速度（5至15rpm）旋轉(zhuǎn)，因此磨損非常小，需要很少的維護。
　　
　　??3、幫助cGMP工作，實現(xiàn)優(yōu)異的粉塵控制，同時提供有效的材料充電和放電的優(yōu)勢。