停產(chǎn)閑置二手木屑顆粒機的成型率

木屑顆粒機的成型率

      顆粒機成型率越高，合格率也就越高，所能創(chuàng)造的利潤也就越多。因此用戶在使用木屑顆粒機就是追求其成型率高。怎樣保證木屑顆粒機成型率呢？

      1、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒，很多較軟的木屑較容易壓合，能有效的提高成型率。

      2、壓制木屑顆粒的原料水分是15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒松散，在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎，如果水分過低，則會導(dǎo)致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物料過多。

      因此建議大家通過晾曬或者烘干的方式來降低物料的水分，通過添加水分的方式來提高物料的水分。在木屑顆粒的成型過程中,顆粒成型率的提高，可以節(jié)省大量原料減少生產(chǎn)成本提高用戶的利潤。同時，在操作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，減少失誤。

   秸稈顆粒機壓制生物質(zhì)顆粒，出料時有時會出現(xiàn)顆粒松散或者不成型現(xiàn)象，這是什么原因呢？又該怎么解決呢？

停產(chǎn)閑置二手木屑顆粒機的成型率      一、顆粒不成型的原因分析：

      1、原料的問題。主要表現(xiàn)以下三個方面：

      1）原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以lianxi我們專業(yè)人員進(jìn)行針對性的解答。