*3000升二手搪瓷反應釜   搪玻璃反應釜在生產(chǎn)過程中，粘接是重要步驟，一旦粘接不當或者不緊固的話就會影響搪玻璃反應釜的性能以及運行的安全。所以一定要粘接好，具體步驟如下。

　　1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物，甲、乙組分按體積比3：1配膠，攪拌膠料直至其色澤均勻*為止，調(diào)好的膠料必須在20min內(nèi)用完；

　　2、壓光：涂膠后30min表面不粘時，用塑料刀壓實壓光膠層表面，同時趕走膠層中氣泡；

　　3、施膠：用塑料刀在搪瓷反應釜面上涂以1-1.5mm厚的膠層，金屬面上涂2-3mm厚的膠層；

　　4、固化：常溫固化2h左右即可固化；

　　5、涂膠后約1h，用塑料刀壓實壓光，操作要點和陶瓷R金屬膠相同，2h左右固化，然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠；

　　6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。

        目前，搪玻璃反應釜已經(jīng)被越來越多的化工廠、食品加工廠等領(lǐng)域使用，可是由于搪玻璃反應釜屬于壓力容器的范疇，為保證生產(chǎn)安全，當反應釜在日常生產(chǎn)操作過程中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，必須緊急停車：

　 *3000升二手搪瓷反應釜　搪玻璃反應釜質(zhì)量的好壞在很大程度取決于內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣，許多用戶由于缺乏對設(shè)備知識的了解，采買設(shè)備時根本就不知道什么時間檢測設(shè)備、怎樣檢測設(shè)備，下面介紹一些出廠前、安裝前后對搪瓷反應釜質(zhì)量檢測的方法。

　　1、如果發(fā)生安全附件失效情況，或者發(fā)現(xiàn)反應釜的接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；需要對搪玻璃反應釜進行緊急停車處理；

　　2、過量進料后，需要對搪玻璃反應釜進行緊急停車處理；

　　3、當搪玻璃反應釜的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過最大許用值，通過采取措施仍不能得到有效控制的時候，需要對搪玻璃反應釜進行緊急停車處理；

　　4、發(fā)生火災等意外情況，直接威脅到反應釜安全運行，需要對搪玻璃反應釜進行緊急停車處理；

　　5、當搪玻璃反應釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷的時候，需要對搪玻璃反應釜進行緊急停車處理；