化工廠停用回收二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)    一、濕法制粒機(jī)是怎么工作的：濕法制粒技術(shù)在20世紀(jì)50年代制備中藥片劑、沖劑時使用最多。與如今制劑開展的需求相比，濕法制粒的傳統(tǒng)技術(shù)存在著顯著缺乏。主要表現(xiàn)為：所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其間糖粉有顯著的吸濕性;淀粉遇酸、堿，或在濕潤及加熱狀態(tài)下，均會逐漸水解而失掉脹大效果;因為糊精對某些藥物的含量測定有攪擾，故有時不宜作填充劑;傳統(tǒng)技術(shù)常以對浸膏比例、浸膏稠度等的經(jīng)驗性判別來斷定輔料用量，影響了制劑的質(zhì)量操控規(guī)范;對吸濕性藥物與輔料，若用濕法制粒技術(shù)制備顆粒，顆粒會被揉捏在一起，呈現(xiàn)黏連、條狀軟材、黏網(wǎng)等現(xiàn)象，制得的顆粒過硬而溶解性差，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　化工廠停用回收二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)　二、高效濕法制粒機(jī)的以后發(fā)展情況：國內(nèi)研討人員選用正交試驗法對降糖沖劑(無糖型顆粒劑)所運(yùn)用的可溶性淀粉作賦形劑、甜美素作矯味劑的技術(shù)進(jìn)行了研討。成果確定，以中藥清膏∶可溶性淀粉∶甜美素為1∶2∶0.025的配比計劃為制粒技術(shù)參數(shù)。用單要素和正交試驗挑選生脈飲顆粒的處方技術(shù)，成果表明，以稀釋劑為乳糖-微晶纖維素-三硅酸鎂(12∶5∶3)，黏合劑為5%的聚維酮(PVP)溶液，拌和時刻為150秒為佳。一起，以吸濕百分率為目標(biāo)，挑選不一樣的輔料，并進(jìn)一步對其流動性和臨界相對濕度進(jìn)行評估。成果確定：選用微晶纖維素為輔料制成顆粒，不光提高了制劑的穩(wěn)定性和流動性，也提高了該膠囊的溶出速度