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簡(jiǎn)要描述:閑置搪瓷二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī).1從基礎(chǔ)真空干燥力學(xué)原理看雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的影響因素 在真空干燥過(guò)程中,有如下因素制約著干燥速度: 1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 東大粉體 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì) | 空氣 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
傳熱面積 | 9M2 | 轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
功率 | 7.5kW | 水分蒸發(fā)量 | 80kg/h |
外形尺寸 | 2.8m | 重量 | 1200kg |
閑置搪瓷二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1從基礎(chǔ)真空干燥力學(xué)原理看雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的影響因素
在真空干燥過(guò)程中,有如下因素制約著干燥速度:
1.1.1被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。
1.1.2真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過(guò)高則小利熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)小低于1×104Pa。
1.2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用所考慮的問(wèn)題
1.2.1物料的特性
(1)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問(wèn)題,常州范群干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。
(2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
閑置搪瓷二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)3)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時(shí)尤須注意。
(4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
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