出售二手圓盤槳葉干燥機一、工作原理：

空心軸上密集排列著中空圓盤，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。

在空心圓盤及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機。

二、設(shè)備特性：

1.干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

2.干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4.環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5.操作費用低。

6.操作穩(wěn)定：由于圓盤槳葉特殊的抄料板攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

出售二手圓盤槳葉干燥機三、圓盤槳葉干燥機適應(yīng)物料：

圓盤漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥及餐廚垃圾等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用。干燥，設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。圓盤漿葉干燥機可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

四、圓盤槳葉干燥機優(yōu)勢：

◎結(jié)構(gòu)緊湊: 圓盤槳葉干燥機的主要傳熱部件是圓形葉片。這些葉片密集，按規(guī)定的間隔排列在固定的轉(zhuǎn)軸上，因此單位體積的傳熱相對較高。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
◎傳熱效率高:原料的連續(xù)混合攪拌是通過葉片相對旋轉(zhuǎn)，葉片表面傾斜實現(xiàn)的，空心圓盤槳葉干燥機的設(shè)計能保證與產(chǎn)品接觸的所有表面都能均勻地傳遞熱量。
◎控制簡單:空心圓盤槳葉干燥機的干燥過程和停留時間可以很容易地檢查、控制和調(diào)整,可以根據(jù)干燥產(chǎn)品的物理特性分別進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。軸或葉片的數(shù)量和速度，傳熱體的溫度和干燥時間也都可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
◎產(chǎn)生的粉塵和氣味較小: 因為在干燥過程中使用的氣體流量很小，灰塵和氣味非常小。
◎適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于采用圓盤式干燥元件，連續(xù)攪拌混合，高粘度、高濕物料也可輕松的干燥。結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的累積和產(chǎn)品保留引起的過熱或損壞。
◎幾乎沒有磨損和材料的損耗:幾乎沒有磨損和材料損耗：圓盤片轉(zhuǎn)速很低，有效地避免了磨損引起的機床設(shè)備磨損。此外，金屬材料斷裂的危險也降低到限度。

◎同加熱面積相比空心槳葉占地面積小，運行電功率更小。