常年加工定做二手三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。 B、采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)。

降膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)最大的區(qū)別就是流動(dòng)方向不是向上而是向下，這就造成降膜蒸發(fā)器的工作狀況變化很大。關(guān)于穩(wěn)定降膜蒸發(fā)器的工作狀況的措施，這里由常州嘉強(qiáng)來(lái)給大家講解一下：
       A、必須控制原料液下流速度，否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法成膜。
       B、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
       C、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開(kāi)始，就不存在液體充滿(mǎn)整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況，所以其傳熱效率從預(yù)熱段開(kāi)始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。
       D、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對(duì)小些，這也有利于保證降常年加工定做二手三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。

蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。 多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)能力： 　　1000～100000kg/h（系列） 　　根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。 　　本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。 　　主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。 　　鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、都會(huì)做出具體的技術(shù)方案