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簡要描述:常年不間斷調(diào)劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器硫酸鎳廢水蒸發(fā)結(jié)晶器,硫酸鎳含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器設(shè)備廢水蒸發(fā)器,廢水結(jié)晶器,硫酸氫鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,碳酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,硝酸銀廢水蒸發(fā)器,硝酸銀污水蒸發(fā)器,硝酸銀溶液蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備單效或多效蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 205m2 |
功率 | 55kW | 外形尺寸 | 5.8m |
重量 | 8800kg |
常年不間斷調(diào)劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器硫酸鎳廢水蒸發(fā)結(jié)晶器,硫酸鎳含鹽廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器設(shè)備
廢水蒸發(fā)器,廢水結(jié)晶器,硫酸氫鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,碳酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,硝酸銀廢水蒸發(fā)器,硝酸銀污水蒸發(fā)器,硝酸銀溶液蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
一、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備適用范圍
單效或多效蒸發(fā)結(jié)晶器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
二、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備設(shè)備組成
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
三、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備主要特點(diǎn)
1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
常年不間斷調(diào)劑回收二手含硫酸鎳廢水蒸發(fā)器設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*
降膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)最大的區(qū)別就是流動(dòng)方向不是向上而是向下,這就造成降膜蒸發(fā)器的工作狀況變化很大。關(guān)于穩(wěn)定降膜蒸發(fā)器的工作狀況的措施,這里由常州嘉強(qiáng)來給大家講解一下:
A、必須控制原料液下流速度,否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^快造成1~4段距離過長而無法成膜。
B、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這有利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
C、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始,就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。
D、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些,這也有利于保證降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。
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